我公司对150/100ZB-ZD渣浆泵改进效果
1．故障
150/100ZB-ZD型卧式渣浆泵，额定压力0.45MPa，流量320m3/h。实际使用中轴承密封箱内经常进水，导致轴承损坏。1个月要维修更换轴承1次，换油5次。
2．改进措施
在渣浆泵原有副叶轮、旋转轴唇形密封圈、填料和轴封水密封的基础上，对轴封水进行净化，将高压密封水由高位水池自流，改用DE25~5型多级离心泵打水，密封水排水孔由原来的4mm扩至12mm，因矿浆里含有矿粒，要保证密封水无杂质。改进轴承压盖，在轴上安装轴套，轴套处增加直径lO0mm的O形圈密封，在轴套压盖上安装直径120mm的钢骨架油封，防止返回水。
3．改进后效果
改进后运行效果良好，填料、旋转唇型密封圈、轴承、轴套及减压盖等部件再未发生损坏。彻底消除轴承箱进水问题。参考6个月的统计资料可知，改进前运转4个月消耗材料费11511.37元，改进后运转两个月仅消耗材料费189元。
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