煤炭洗选工艺大体分为:重介质洗煤、跳汰洗煤、悬浮洗煤和其他选煤等方法。其中因重介质洗煤生产效率高、投资少、工作环境污染小等特点得到迅速的推广和广泛的应用。重介质选煤是用密度介于煤与矸石之间的重液或悬浮液作为分选介质的选煤方法。一般而言,煤的颗粒密度不同,煤的质量亦不同。重介质选煤则是根据煤颗粒密度不同而进行分选的。当煤的颗粒密度大于悬浮介质的密度时,颗粒将下沉;当煤的颗粒密度小于悬浮介质的密度时,颗粒将上浮;两者相等时,处于悬浮状态,这样即可进行煤炭分选。
重介质的制备目前广泛采用的是磁铁粉与水配置而成，通过与煤混合,用渣浆泵打入旋流器或将重介质打入旋流器与另一端煤混合，在旋流器产生的液流离心力的作用下进行分选。由于泵输送的是磨损性颗粒介质,因此首先必须要求其具备良好的抗磨性,同时还必须具备颗粒的通过性。重介选煤整个流程包括分选后铁粉介质的回收及尾煤处理,几乎全部需要渣浆泵来完成输送。显然,泵的安全可靠运行在生产中起着极其重要的作用,然而,要实现渣浆泵无故障运行,除泵具备先进的设计和良好的制造质量外，合理的选型与正确的使用、精心的维护和保养也是非常重要的。
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