渣浆泵是各种矿山、铝厂常用的设备之一，使用量是很大的。在其生产过程中主要抽排渣浆，渣浆中含有很多腐蚀性很强的硬质矿粒，对渣浆泵过流部件护套、叶轮、前护板、后护板产生高速冲刷，切削摩擦和腐蚀磨损作用使其很快穿透而失效。
高铬铸铁因其耐腐蚀和抗磨损等综合性能良好而成为酸性、中性及弱碱性工况常用的耐腐蚀或抗磨损材料，已经在矿业、冶金、机械、电力等行业上得到了广泛的应用。但在抗腐蚀、抗冲击条件下，材质的服役条件比一般抗磨损更为恶劣，使用过程中不仅受到磨料磨损作用产生损伤，还有腐蚀、汽蚀、冲击对材质的损害，这些都加速了材质的失效。以往的材质要么仅考虑材质的耐磨性(如镍硬铸铁)，要么只考虑到了材质的抗冲击、耐腐蚀性能(如合金钢)，因而影响了磨片的使用寿命。因此，要研究适合该工况的抗磨材质，就必须对各种因素综合考虑，这样才有可能正确设计和选择所使用的材质。比如在氧化铝生产冶金过程中，酸碱介质，泵的过流部件在强烈的腐蚀和磨损过程中寿命很短，常用的不锈钢和高铬铸铁均不能满足要求，使用寿命便大幅缩短。为解决生产实践中存在的问题，我们针对性地研究超高铬铸铁的成分、热处理方法以提高其工业应用的效果。
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