渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。在设计中主要考虑介质中固体颗粒组成形状、酸碱性及浆体浓度等方面选择合适的材料。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类、陶瓷涂层类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。输送介质的pH值也是选材过程中应考虑的主要因素，在含有大量氢离子，氯离子或氢氧根离子时，选择相应的耐腐蚀材料是必要的，如不锈钢等类材料。另外，人们通常认为浆体的浓度越大，对流道的磨损越快，但是在某些输送过程中，浆体浓度达到一定数值时，在一定范围内继续增大物料浓度，渣浆泵的磨损并不会随之加快反而会出现一定程度的减慢，所以在选择材料时要考虑到泵在输送最佳浓度的浆体时具有最好的耐磨性。总之，在设计选材时应针对具体要输送物料的不同性质，选取对应的最优耐磨材料，既要保证其使用寿命，又要避免浪费。
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