渣浆泵以其性能稳定、维修简单一直被广泛应用于各类厂矿企业的矿浆输送中，但因各用户在渣浆泵的日常维护和使用中存在差异，使渣浆泵的使用寿命不同程度受到影响。本文结合我矿多年来在渣浆泵的使用和维护上的一点经验，分析渣浆泵的寿命与正确使用之间的关系，希望对广大使用渣浆泵的用户有所帮助。
渣浆泵使用注意事项：
(1)停泵前关闭闸门并带清水，将管道内的物料带尽，避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀。否则有3种情况影响泵的寿命。①停泵后物料下沉，再次使用泵时不能启动；②停泵后虽能再次启动，但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料，造成水轮旋转中产生偏心力；③停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。
(2)保证泵在允许输送的浆体下运行。每种型号的渣浆泵，都规定所能输送的最大浆体重量浓度及最大颗粒，现场使用时应保证其在泵允许的范围下运行。浓度过高就会造成进料管阻力过大，严重的会造成泵的个别零件损坏。超过泵允许的最大颗粒，就会堵塞水轮流道，出现振动，可能破坏过流部件。
(3)避免泵在高压风管未关闭的情况下运行。有的选矿厂在使用渣浆泵时，为防止物料下沉通常在进料管上靠近进料池处装有高压风管，高压风管用来鼓起因停泵而下沉的物料，避免开泵后进料口被物料堵住而无法上料。但一定要在启动渣浆泵时将高压风管关闭，如因高压风管未关闭或关闭不严，会造成物料中带有高压风，因泵的入口压力低，气体在过料管中膨胀，通过水轮后进入高压区，冲向蜗壳及衬板，造成磨损加剧，严重时造成蜗壳或衬板断裂。
(4)避免泵在灌注高度不足的情况下运行。渣浆泵在使用灌注方式安装的，泵体在正常工作过程中，泵进口部分水流中的绝对压力必然会减小，最小压力区出现在水轮进口边附近。这个最小压力区随着外界条件、泵吸入口绝对压力的不同，有可能低达临界压力值水的饱和蒸汽压力，从而造成汽蚀。在现场运转中危险的泵内这个最小压力区中的压力并不是不变的，而取决于相对于吸水池中自由液面的灌注高度。
(5)注意渣浆泵的水封水的供应。有的渣浆泵在使用过程为保证泵体轴密封，会通入一定的轴封水用来保证渣浆泵。
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